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  2.钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构相对比较简单，加工精度相比来说较低，可钻通孔-盲孔，更换特殊刀具，可扩-锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。

  3.现有技术中(专利号：cn212443340u)的一种防止工件工艺流程中倾斜的多用钻孔攻丝钻床，包括钻床底座-设置于钻床底座上端的钻床工作台-设置于钻床底座上的钻床立柱-设置于钻床立柱顶端的钻床变速箱-设置于钻床变速箱下端的钻床主轴箱-设置于钻床主轴箱的钻床主轴及设置于钻床主轴下端的钻头，钻床工作台的台面上设置有定位平台，定位平台的上端通过固定螺栓连接有卡槽块，定位平台的中部设置有定位圈通孔，定位圈通孔内放置有定位圈。

  4.现存技术的攻丝钻床无法在钻孔过程中对钻孔所产生的铁屑进行清理，铁屑残留在孔内，会影响延伸钻孔的质量。

  5.针对现存技术中的攻丝钻床存在无法在钻孔过程中对钻孔所产生的铁屑进行清理，影响钻孔质量等问题，本实用新型提供一种攻丝钻床，通过设置供水管、伸缩管、铁丝和喷水管能够在攻丝钻主体对加工件钻孔的过程中利用水将钻孔产生的铁屑冲出钻孔区域，有效解决了铁屑影响钻孔质量的问题。其具体技术方案如下：

  6.一种攻丝钻床，包括攻丝钻床主体，所述攻丝钻床主体内安装有攻丝钻主体和气动夹具，所述气动夹具位于攻丝钻主体的下方，所述攻丝钻床主体的前表面固定安装有供水管，所述供水管为带阀供水管，所述供水管的出水端连接有伸缩管，所述伸缩管出水端连接有喷水管，所述喷水管和供水管的外表面均固定安装有固定环，两个所述固定环之间安装有铁丝，所述喷水管的喷水位置与攻丝钻主体的钻刀位置相对应；

  7.上述技术方案中，所述攻丝钻床主体的上表面贯穿开设有掉落口，所述攻丝钻床主体的内侧壁之间安装有支撑板，所述支撑板的上表面放置有收集箱，所述收集箱的入口与掉落口相对应；

  8.上述技术方案中，所述支撑板的上表面固定安装有定位板，所述定位板的右表面与收集箱的左表面贴合；

  10.上述技术方案中，所述攻丝钻床主体的前表面开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有活动挡板，所述攻丝钻床主体的上表面安装有固定挡板，所述固定挡板呈l型，且固定挡板的前表面与活动挡板的后表面贴合；

  12.上述技术方案中，所述活动挡板和固定挡板的上表面之间卡接安装有连接块，所述连接块呈l型，且连接块的下表面开设有连接槽，所述连接槽的内侧表面与活动挡板和固定挡板的外表面贴合；

  13.上述技术方案中，所述活动挡板的下表面开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有包边块，所述包边块为铁质包边块，所述攻丝钻床主体的上表面嵌入安装有磁铁块，所述磁铁块的上表面与包边块的下表面贴合；

  16.一、现存技术中的攻丝钻床存在无法在钻孔过程中对钻孔所产生的铁屑进行清理，影响钻孔质量，而本实用新型在钻孔过程中，可以通过供水管将外部冲洗水通过伸缩管和喷水管对钻孔部位进行冲洗，冲洗过程中能够将钻孔产生的铁屑从转孔区域移出，能够有效解决铁屑影响钻孔质量的问题。

  17.二、本实用新型通过在供水管和喷水管的外表面设置固定环，且在两个固定环之间设置铁丝，铁丝受力形变，能够调节支撑喷水管的位置，从而调节喷水角度和位置，能够在实际应用中与不同长度的攻丝钻主体配合使用。

  18.三、本实用新型通过设置活动挡板和固定挡板，能够对冲洗钻孔飞溅的水进行遮挡。

  19.四、本实用新型通过将掉落口设置成为倒梯形，能利用掉落口的坡地，够加快冲洗转孔水的下流速度，可避开冲洗转孔的水长期残留在攻丝钻床的台面影响其使用。

  29.图1-9中，其中：1-攻丝钻床主体，11-掉落口，12-支撑板，121-收集箱，122-定位板，13-安装槽，131-活动挡板，1311-凹槽，1312-包边块，14-固定挡板，15-磁铁块，2-攻丝钻主体，21-供水管，22-伸缩管，23-喷嘴，24-固定环，241-铁丝，3-气动夹具，4-连接块，41-连接槽。

  30.下面结合具体实施案例和附图1-9对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。

  32.一种攻丝钻床，如图1-6所示，包括攻丝钻床主体1，攻丝钻床主体1内安装有攻丝钻主体2和气动夹具3，气动夹具3位于攻丝钻主体2的下方，攻丝钻床主体1的前表面固定安装有供水管21，供水管21为带阀供水管，供水管21的出水端连接有伸缩管22，伸缩管22出水端连接有喷水管23，喷水管23和供水管21的外表面均固定安装有固定环24，两个固定环24之间安装有铁丝241，喷水管23的喷水位置与攻丝钻主体2的钻刀位置相对应，通过向供水管21内高压注水，将供水管21的控制阀打开后，水经过伸缩管22从喷水管23喷出对钻孔区域进行冲洗，利用水的冲击力能够将铁屑从钻孔内移出，能够有很大成效避免铁屑影响钻孔质量；

  33.攻丝钻床主体1的上表面贯穿开设有掉落口11，掉落口11呈倒梯形，攻丝钻床主体1的内侧壁之间安装有支撑板12，支撑板12的上表面放置有收集箱121，收集箱121的入口与掉落口11相对应，冲洗产生的废水和铁屑经掉落口11进入到收集箱121内进行收集；

  34.支撑板12的上表面固定安装有定位板122，定位板122的右表面与收集箱121的左表面贴合，将收集箱121的左表面与定位板122的右表面贴合后，收集箱121上端入口与掉落口11匹配连通；

  35.攻丝钻床主体1的前表面开设有安装槽13，安装槽13内转动安装有活动挡板131，攻丝钻床主体1的上表面安装有固定挡板14，固定挡板14呈l型，且固定挡板14的前表面与活动挡板131的后表面贴合，活动挡板131和固定挡板14用于遮挡飞溅的冲洗水；

  36.活动挡板131和固定挡板14均为透明挡板，通过将活动挡板131和固定挡板14设置为透明挡板，能够透过活动挡板131和固定挡板14观察钻孔过程及钻孔效果；

  37.活动挡板131和固定挡板14的上表面之间卡接安装有连接块4，连接块4呈l型，且连接块4的下表面开设有连接槽41，连接槽41的内侧表面与活动挡板131和固定挡板14的外表面贴合，将连接块4卡接在活动挡板131和固定挡板14之间后，活动挡板131被限位，避免在工件钻孔工艺流程中活动挡板131随意转动。

  38.本实施例中一种攻丝钻床在对工件钻孔时，通过向供水管21内高压注水，将供水管21的控制阀打开后，水经过伸缩管22从喷水管23喷出对钻孔区域进行冲洗，冲洗产生的带铁屑的废水经过掉落口进入到下方的收集箱121内进行收集，加工过后，将连接块4上移从活动挡板131和固定挡板14之间取下，然后翻转活动挡板131打开，松开气动夹具3的夹口，将加工件取下即可；

  39.与现存技术相比，本实用新型在钻孔过程中，可以通过供水管21将外部冲洗水通过伸缩管22和喷水管23对钻孔部位进行冲洗，冲洗过程中能够将钻孔产生的铁屑从转孔区域移出，能确保钻孔质量。

  41.一种攻丝钻床，如图4-9所示，包括攻丝钻床主体1，攻丝钻床主体1内安装有攻丝钻主体2和气动夹具3，气动夹具3位于攻丝钻主体2的下方，攻丝钻床主体1的前表面固定安装有供水管21，供水管21为带阀供水管，供水管21的出水端连接有伸缩管22，伸缩管22出水端连接有喷水管23，喷水管23和供水管21的外表面均固定安装有固定环24，两个固定环24之间安装有铁丝241，喷水管23的喷水位置与攻丝钻主体2的钻刀位置相对应，通过向供水管21内高压注水，将供水管21的控制阀打开后，水经过伸缩管22从喷水管23喷出对钻孔区域进行冲洗，利用水的冲击力能够将铁屑从钻孔内移出，能够有很大成效避免铁屑影响钻孔质量；

  42.攻丝钻床主体1的上表面贯穿开设有掉落口11，掉落口11呈倒梯形，攻丝钻床主体

  1的内侧壁之间安装有支撑板12，支撑板12的上表面放置有收集箱121，收集箱121的入口与掉落口11相对应，冲洗产生的废水和铁屑经掉落口11进入到收集箱121内进行收集；

  43.支撑板12的上表面固定安装有定位板122，定位板122的右表面与收集箱121的左表面贴合，将收集箱121的左表面与定位板122的右表面贴合后，收集箱121上端入口与掉落口11匹配连通；

  44.攻丝钻床主体1的前表面开设有安装槽13，安装槽13内转动安装有活动挡板131，攻丝钻床主体1的上表面安装有固定挡板14，固定挡板14呈l型，且固定挡板14的前表面与活动挡板131的后表面贴合，活动挡板131和固定挡板14用于遮挡飞溅的冲洗水；

  45.活动挡板131和固定挡板14均为透明挡板，通过将活动挡板131和固定挡板14设置为透明挡板，能够透过活动挡板131和固定挡板14观察钻孔过程及钻孔效果；

  46.活动挡板131和固定挡板14的上表面之间卡接安装有连接块4，连接块4呈l型，且连接块4的下表面开设有连接槽41，连接槽41的内侧表面与活动挡板131和固定挡板14的外表面贴合，将连接块4卡接在活动挡板131和固定挡板14之间后，活动挡板131被限位，避免在工件钻孔工艺流程中活动挡板131随意转动；

  47.活动挡板131的下表面开设有凹槽1311，凹槽1311内固定安装有包边块1312，包边块1312为铁质包边块，攻丝钻床主体1的上表面嵌入安装有磁铁块15，磁铁块15的上表面与包边块1312的下表面贴合，通过磁铁块15对包边块1312的吸附固定，来固定活动挡板131的位置；

  48.包边块1312的外表面涂抹有耐腐蚀涂层没通过在包边块1312的外表面涂抹耐腐蚀涂层，能够加强遇水抗氧化效果，延长其使用寿命。

  49.本实施例中一种攻丝钻床在对工件钻孔时，通过向供水管21内高压注水，将供水管21的控制阀打开后，水经过伸缩管22从喷水管23喷出对钻孔区域进行冲洗，冲洗产生的带铁屑的废水经过掉落口进入到下方的收集箱121内进行收集，加工过后，直接向外侧转动活动挡板131打开，松开气动夹具3的夹口，将加工件取下即可；

  50.本实用新型通过在供水管21和喷水管23的外表面设置固定环24，且在两个固定环24之间设置铁丝241，铁丝241受力形变，能够调节支撑喷水管23的位置，从而调节喷水角度和位置，能够在实际应用中与不同长度的攻丝钻主体配合使用。

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